Trends und Innovationen bei Metallverkleidungen

Metallverkleidungen sind weltweit auf Wachstumskurs. Dies spiegelt sich in der steigenden Nachfrage nach vorgehängten Fassadenverkleidungen und architektonischen Metallbeschichtungen wider. In diesem Kurs werden die neuesten Trends und Innovationen auf dem Markt für Metallverkleidungen behandelt.

Metallverkleidungen sind weltweit auf Wachstumskurs. Dies spiegelt sich in der steigenden Nachfrage nach Regenschutzverkleidungen wider, die das Marktforschungsunternehmen VMR derzeit weltweit auf über 10 Milliarden US-Dollar schätzt und bis 2028 voraussichtlich auf über 16 Milliarden US-Dollar ansteigen wird. Hinzu kommt die starke Nachfrage nach – und das Vertrauen in – architektonische Metallbeschichtungen , die laut dem Analysten Research and Markets von heute etwa 5 Milliarden US-Dollar auf knapp 6 Milliarden US-Dollar im Jahr 2026 ansteigen werden.

Hinzu kommen jüngste Fortschritte in der Bauwissenschaft und bei der Herstellung von Metallverkleidungen, die die Attraktivität der Systeme erhöhen, einschließlich der Verwendung von Verbundplattierungsmetallen wie Kohlenstoffstählen, die mit korrosionsbeständigeren Materialien wie Kupfer und rostfreien Stählen verbunden werden, was zu lamellenartigen Verbundwerkstoffen führt mit wünschenswerten Eigenschaften, die mit einem einzigen Material nicht möglich sind. Anstelle von Klebe- oder Extrusionsverbindungen werden diese Verbundmetalle durch Warmwalzen, Schleudergießen, Hartlöten und Schweißplattieren hergestellt.

Diese Materialien, die manchmal auch „plattierte Metalle“ genannt werden, verbessern die Vorteile und Leistung von Metallverkleidungssystemen, die sowohl hinsichtlich ihrer Art als auch ihrer Ästhetik immer beliebter werden. Zu den am weitesten verbreiteten zählen isolierte Metallpaneele (IMPs), Metallverbundwerkstoffe (MCMs) und Aluminiumverbundwerkstoffe (ACMs) sowie einschichtige oder massive Metallpaneele. Einige werden in Verbindung mit Metallbaugruppen oder vorgefertigten, modularen Systemen verwendet. In allen Fällen gibt es viele Möglichkeiten und erhebliche Vorteile.

„Die Materialauswahl während des Entwurfs und der Konstruktion ist fast immer ein Kompromiss zwischen Ästhetik und den Anforderungen an Kosten, Zeitplan und Haltbarkeit“, sagt John Myers, Preconstruction Executive in der New England Division der Gilbane Building Company. „Metallverkleidungen bieten Komponenten für jedes dieser Kriterien, was sie zu einem guten ‚Kompromissprodukt‘ macht“, betont er. Das Bauunternehmen, das über eine aktive Entwicklungsabteilung verfügt, hat kürzlich feuerbeständige IMP-Systeme für große institutionelle und kommerzielle Projekte eingesetzt, darunter eine elegante Biowissenschaftsanlage an der Ostküste, bei der ein feuerbeständiges Paneelgehäuse mit Gelenkverbindungen zum Einsatz kam.

Unter Berücksichtigung von Lebenszyklusanalysen (LCAs) zur Bewertung ihrer Nachhaltigkeit und Kapitalrendite erkennen Projektteams sofort sehr langfristige Vorteile bei der Verwendung von Metallsystemen für den Außenbereich, fügt der Architekt Victor Body-Lawson, FAIA, NOMA, NCARB und Gründungsdirektor von Body Lawson Architects hinzu . „Bedenken Sie die Geschichte: Die Freiheitsstatue wurde von 1876 bis 1886 mit einer Metallverkleidung gebaut – aus massivem Kupfer, entworfen vom französischen Bildhauer Frédéric Auguste Bartholdi, die auf einem Metallrahmen von Gustave Eiffel ruht – und einige Jahrzehnte später mit einer Edelstahlverkleidung mit Sonnenschliffmuster „Der Stahlturm des Chrysler Building wurde erstmals vorgestellt“, sagt Body-Lawson. „Heute tragen sich beide außergewöhnlich gut. Es ist eine sehr aussagekräftige Aussage über die Wirksamkeit der Verwendung von Metallverkleidungen.“

In den 1960er und 1970er Jahren wichen diese teureren Vollblechverkleidungen dünneren Blechen und IMPs, angeführt von Produkten, die auf Systemen basierten, die für anspruchsvolle Luft- und Raumfahrt-, Industrie- und Kühllageranwendungen entwickelt wurden. Ihre Hauptvorteile spiegeln diese Wurzeln wider: „Wir verwenden häufig Metallverkleidungen, weil sie leicht und langlebig sind und viele Farboptionen bieten. Es ist sehr kosteneffektiv und nachhaltig, verfügt über einen hohen Recyclinganteil und eine durchgehende, belastbare Barrierehülle, die einen guten ROI verspricht“, fügt Robert Skolozdra, AIA, LEED AP, Partner des Architektur-, Kunst- und Beratungsunternehmens Svigals + Partners hinzu.

„Ich möchte betonen, dass Metallverkleidungen, insbesondere Aluminium, sehr leicht sind und mit einer nahezu unbegrenzten Auswahl an extrem langlebigen und langlebigen Hochleistungsbeschichtungsfarben und -texturen beschichtet werden können“, fügt der Architekt Charles Thomson, AIA, hinzu , LEED AP, Associate Principal bei CetraRuddy. „Und Aluminiumverbundwerkstoffe und Aluminium-IMPs erweisen sich im Vergleich zu anderen Metallen als kostengünstige Materialien.“

Zu den jüngsten Projektbeispielen gehört der neue Einzelgebäudekomplex der Southern Connecticut State University für das College of Health and Human Services, der von CM Skanska USA und dem Hauptauftragnehmer Turner gebaut und von Svigals + Partners entworfen wurde, mit Innenräumen von Little Diversified und MEP-Engineering von BVH Integrated Services. „Bei diesem großen neuen, hochmodernen Zentrum passen die Metallpaneele zur Designästhetik des Campus“, sagt Skolozdra. „Wir haben sie auch als Grundlage für unser künstlerisches Integrationselement im Außenbereich genutzt, weil es an das historische Haupttor der Universität aus ornamentalem Metall anknüpft.“

Die Plastizität und Formbarkeit von Metall als formgebendes Element faszinierte auch das Design- und Kunstteam. „Das von uns verwendete Aluminium ermöglichte Flexibilität beim Biegen, Endbearbeiten und Laserschneiden“, erinnert sich Skolozdra. „Wir konnten diese dekorativen Metallpaneele sehr kostengünstig rund um die gesamte Fassade wiederholen.“

Laut der Architektin Marissa Dionne Mead, AIA, Direktorin für Kunstintegration bei Svigals + Partners, inspirierte das ornamentale Metallmotiv auch zu neuen Informations- und Wegweiserschildern und verband sie mit den Programmen und Räumen im Inneren.

Ein weiterer ikonischer Auftrag, die Umgestaltung einer ehemaligen Molkerei in ein Zentrum für Biowissenschaften am 100 Hood Park Drive in Charlestown, Mass., nahm das Team unter der Leitung des Baudienstleisters Lee Kennedy Co. und des Architekten Symmes Maini McKee Associates mit auf die Reise zur Schaffung eines ikonischer LEED-Gold-Anker für das gemischt genutzte Technologiezentrum. Der Komplex verwendet verschiedene Metallverkleidungssysteme, darunter ein maßgeschneidertes perforiertes Aluminium-Schirmwandsystem für seine vierstöckige Parkstruktur, die etwa 1.000 Fahrzeuge beherbergt. Der Hersteller entwickelte und fertigte „eine optisch interessante und funktionale Lösung“ mit massivem Blech, das die Auswirkungen von Fahrzeugscheinwerfern bei Nacht minimiert und eine konstante Luftzirkulation und Belüftung über eine Fassade hinweg ermöglicht.

Die vom Spezialunternehmen Lymo Construction Co. ausgeführte Verkleidung besteht aus ¼ Zoll dicken, geformten Aluminiumlamellen mit lackierter Oberfläche in verschiedenen Größen und Formen. Ein charakteristisches Element, eine von innen beleuchtete Turmspitze über dem Eingang, ist aus individuell perforiertem Aluminiumblech gefertigt. Das Projektteam, das für den Entwickler Catamount Management arbeitete, behauptete, dass eine solide Aluminiumverkleidung auch Vorteile beim Brandschutz bieten würde. Mit einem Schmelzpunkt von mehr als 1.200 F – und ohne Kunststoffe, Schäume oder andere synthetische Materialien, von denen bekannt ist, dass sie die Verbrennung beschleunigen – sind die Fassadenplatten im Wesentlichen nicht brennbar.

„Jeder Plattentyp hat eine einzigartige Anwendung“, sagt der Architekt Thomson. „Wir verwenden Aluminiumplatten und Aluminiumverbundmaterialien, bekannt als ACM, in modularen Vorhangfassaden. Sie ermöglichen große Plattenformate mit einem hohen Grad an Ebenheit.“ Er fügt hinzu, dass die Verwendung von Platten- und Verbundwerkstoffen aus Aluminium viel Flexibilität bietet, um Muster und Texturen in die Plattensysteme einzubauen oder diese nachträglich anzuwenden. Zu den jüngsten Projektbeispielen gehören 77 Commercial, ein Projekt mit zwei Türmen von Clipper Equity in Brooklyn, das inzwischen im Wesentlichen fertiggestellt ist, und der jüngste Büroturm 412W15 mit gemischter Nutzung in Manhattan, der von Rockpoint entwickelt wurde.

Neuartige Designideen wie diese kommen häufig bei Vollmetallsystemen, IMPs und anderen Metallsystemen vor. Thomson von CetraRuddy verweist auf seine Arbeit an einem bekannten Wohnhochhaus in Manhattan namens Rose Hill und beschreibt drei Schlüsselanwendungen: „Wie man auf seinem Podium sieht, verwendet Rose Hill viele Verwendungsmöglichkeiten für Metallverkleidungen: perforierte Paneele, um mechanische Luftschlitze zu verdecken, Wasserstrahl -Zugeschnittene Aluminiumplatten als aufgetragene Textur und gefaltetes Aluminiumblech, um ein Chevron-Muster zu erzeugen, das der modularen Vorhangfassade Tiefe verleiht.“ Das Chevron-Motiv spielt auf subtile Weise auf die Art-Déco-Architektur an, die in den vergangenen Jahren von mit dem Projektentwickler, der Rockefeller Group, verbundenen Firmen errichtet wurde.

Solche Schnörkel sind in unterschiedlichen Maßstäben zu sehen, unter anderem in aufgetragenen Oberflächen mit neuartigen Farben, Texturen und anderen Details. „Die neuesten Anwendungen, die wir sehen, sind Aufbaubeschichtungen, die sowohl eine fühlbare Haptik als auch die Möglichkeit bieten, mit fast jedem Finish übereinzustimmen“, sagt Meyers von Gilbane. „Unternehmen wie Pure + Freeform aus Minnesota haben die Möglichkeit, diese Beschichtungen so zu schichten, dass sie eine stärkere Optik und gleichzeitig ein leichteres Produkt als Stein oder Terrakotta ermöglichen. Das leichtere Material ist wirtschaftlicher.“

Um fertige Aluminium- und andere Metallpaneele für die beste Leistung als Verkleidung zu optimieren, spezifizieren Bauteams Produkte mit Beschichtungen, die streng getestet und nach dem Rating der Fenestration and Glazing Industry Alliance, American Architectural Manufacturers Association (AAMA) 2605, bewertet werden, einem Außenqualitätsstandard, der die längste Lebensdauer gewährleistet Lebensdauer auch bei langfristiger Nutzung in Hochhäusern. Im Gegensatz zu den Einstufungen 2604 und 2603 von AAMA gewährleistet AAMA 2605 die beste Materialbeständigkeit gegenüber Zersetzung durch ultraviolette (UV), Korrosion und chemischer Einwirkung. Die Kombination dieser Oberflächen mit einem FEVE-Harz – das Akronym steht für die beiden Monomerbestandteile der Copolymere, Fluorethylen (FE) und ein Vinylether (VE) – überwindet zusätzlich die Verarbeitungsprobleme herkömmlicher Fluorpolymerharze, die bei hohen Temperaturen geschmolzen oder gelöst werden müssen um eine Barrierebeschichtung zu erzeugen.

Für einen Bürocampus für Metas Facebook in Bellevue, Washington, haben die Architekten NBBJ und Turner Construction den weitläufigen, acht Hektar großen Campus verbessert, der die Verbindung zwischen Arbeit und Natur zum Ausdruck bringt. Ursprünglich für REI entworfen und dann an Facebook verkauft, ist die einzigartige Masse des neueren Spring District-Gebäudes mit einem maßgeschneiderten Wellblechsystem in zwei Farbtönen verkleidet: Stahl und Bronze. Der 400.000 Quadratmeter große Bürokomplex wurde nach LEED-Standards konzipiert und verfügt über Außenterrassen, Gehwege und massive mechanische Türen.

Bei anderen Projekten werden Metallverkleidungen verwendet, um Fassaden aus anderen Materialien zu verschönern und aufzuwerten, sagt der BLA-Architekt Body-Lawson, der sich auf bezahlbare städtische Gemeinden spezialisiert hat. „In den letzten Jahren sind Metallsysteme teurer geworden, und manchmal kommt es zu Problemen in der Lieferkette, die während der Pandemie zugenommen haben“, erklärt er. „Deshalb verwenden wir sie selektiv in ausgewählten Projekten, bei denen es ein Budget dafür gibt, und oft als Ziermaterialien, Sonnenschutzvorrichtungen und Fensterumrandungen.“ Die Home Street Residences von Body Lawson Associates, ein Gebäude mit 63 Wohneinheiten für einkommensschwache Senioren in der Bronx, NY, das mit dem Bauleiter C&S Consulting gebaut wurde, verfügen über markante Metallfenstereinfassungen und andere Metalldetails. Die früheren Erbograph Apartments des Unternehmens verfügen über rhythmische Metallsonnenschirme.

Fassaden aus mehreren Materialien, wie der neue Gesundheitskomplex der SCSU und der Peninsula, ein erschwinglicher Campus mit gemischter Nutzung, der von WXY Architecture + Urban Design mit dem Büro Body-Lawson entworfen wurde, bieten eine weitere Möglichkeit, Metallverkleidungen selektiv zu integrieren. Das Peninsula, ebenfalls in der Bronx, verwendet ein IMP-System mit hohem R-Wert zusammen mit Stehfalz-Metallverkleidungen, Wellblechpaneelen und anderen gefalteten Blech- und Blechverzierungen, wodurch eine abwechslungsreiche Palette für den Wohnblock und die angrenzende Beleuchtung der ersten Phase entsteht -Industrieanlage mit Gemeinschaftsnutzung und Lebensmittelbetrieben. Das von Broadway Builders errichtete innovative Projekt soll auf 740 bezahlbare Wohnungen und andere Nutzungsmöglichkeiten erweitert werden und wird von Gilbanes Entwicklungsabteilung, Hudson Companies und der gemeinnützigen MHANY geleitet.

Als Beispiel für die Kombination verschiedener Metallpaneelsysteme mit Ziegelfurnier, Glas, Lamellen und anderen Fassadenmaterialien bietet die aus zwei Gebäuden bestehende erste Phase des Peninsula in der Bronx eine Fallstudie darüber, wie anpassungsfähig und vielfältig Metallfassaden sein können.

Bei anderen Projekten können kreative und maßgeschneiderte Metallverkleidungen bestehende Gebäude für neue Nutzungsmöglichkeiten und einen höheren Wert neu gestalten. In San Francisco stand ein verlassenes Parkhaus im Stadtteil South of Market (SoMa) düster da, während die umliegenden Gebäude High-Tech-Unternehmen und andere Büro- und Einzelhandelsmieter beherbergten. Der Entwickler Boston Properties erkannte den potenziellen Wert und arbeitete mit dem Architektur- und Bauingenieurbüro Office of Charles F. Bloszies, FAIA und GC Plant Construction zusammen, um „eine unverwechselbare, auffällige Umgestaltung einer bestehenden Betonkonstruktion zu schaffen, die sich von der gut erhaltenen Betonkonstruktion abheben würde.“ maßgeschneiderten architektonischen Hintergrund eines dahinter liegenden Turms“, sagt das Unternehmen.

Der Wandel ist frappierend. „Die zweite Etage des Gebäudes ist mit einem Metallgitter umhüllt, einer Art architektonischem Lamé, das mithilfe von CNC-Maschinen aus Aluminiumblechen geschnitten wurde und mithilfe von Dateien gesteuert wird, die mit Grasshopper, einem parametrischen Plug-in für das 3D-Modellierungsprogramm Rhino, erstellt wurden“, sagt Bloszies. Zwischen der Originalfassade und dem darüber liegenden Bildschirm befinden sich farbwechselnde LED-Lampen, und ein Gesimselement aus Glas spiegelt das Muster des Metallbildschirms wider und artikuliert die Vertikalität der Form, während es gleichzeitig den Spalt zwischen Substrat und Bildschirm schützt. Auf diese Weise erzeugt die leuchtende 25.000-SF-Box eine übergroße visuelle Wirkung.

Dieser Ansatz, eindrucksvolle und dennoch leichte Metallhüllen über veraltete Originalgehäuse zu hängen, hat sich in den letzten Jahrzehnten durchgesetzt. Der Legacy Pavilion der Equal Justice Initiative in Montgomery, Alabama, nutzt ein solides Metallpaneelelement, um „ein fensterloses, hochklappbares Betonlager in einen inspirierenden Raum zu verwandeln, in dem Besucher über eine oft übersehene Geschichte nachdenken und sich mit ihr auseinandersetzen“, heißt es der Architekt und Designer William Blackstock Architects.

Für einen weiteren Wahlkreis nutzen die School Construction Authority (SCA) von New York und der Architekt Albert Aronov, AIA, Schulleiter und K-12-Sektorleiter bei RKTB Architects, Überverkleidungen mit Metallpaneelsystemen für wertvolle Anwendungen in alternden Grundschulen mit Mauerwerk Gehäuse. „Mithilfe von Metallpaneelen fügen wir einer bestehenden Gebäudeaußenseite eine performative Ebene hinzu, zusätzlich zu den älteren Umfassungen aus Mauerwerk, Beton, Ziegeln und anderen Fassadenmaterialien“, sagt Aronov. Diese Projekte verbessern die Ästhetik sowie den R-Wert der Isolierung und Wetterschutzbarrieren und verbessern die Energieeffizienz des Gebäudes. Einige Gerichtsbarkeiten wie Toronto und New York haben neue Verordnungen, die als Anreiz für mehr Isolierung dienen und gleichzeitig das zusätzliche Flächenverhältnis (FAR) verzeihen.

Die Public School (PS) 88 in Queens, New York, stammt aus dem Jahr 1907 und benötigte ein Mittel zur Verbesserung der Energieeffizienz ihrer Einfriedung bei gleichzeitiger Bewältigung verfallender architektonischer Details. Schlimmer noch, bei früheren Arbeiten waren die ursprünglichen Brüstungen, Gesimse und andere neoklassizistische Verzierungen entfernt worden. Um schwere Feuchtigkeitsschäden an akademischen Räumen mit Schimmel und anderen feuchtigkeitsbedingten Gesundheitsrisiken zu bekämpfen, konzipierte das Projektteam eine Fassadenverkleidung, die aus einer äußeren Parge-Beschichtung und einer Feuchtigkeitsbarriere bestand, gefolgt von einer Drainagematte und einer neuen Ziegelfassade, die dem Original entsprach. Das Mauerwerk von PS 88 sei stark genug gewesen, um den Anbau zu tragen, sagt Aronov, und die Ummantelung würde das Schulgebäude effektiv stabilisieren und seine Lebensdauer verlängern.

Bei Metallverkleidungen ergibt sich die Möglichkeit einer völligen Transformation. Beispiele hierfür sind die Kensington Market Lofts in Toronto von ERA Architects und dem Entwickler Context und Auftragnehmer Historic Restoration Inc., die ein ehemaliges Schulgebäude mit verglasten gelben Terrakottablöcken neu gestalteten, das 1952 eröffnet wurde und an ein älteres Schulgebäude aus rotem Backstein angebaut wurde aus dem Jahr 1923. Nach einer Renovierung Anfang der 1990er Jahre zur Schaffung von Eigentumswohnungs-Lofts sahen die Eigentümer der Kensington Market Lofts eine Gelegenheit, das Erscheinungsbild des Komplexes in mehreren Phasen wiederzubeleben, um das Eindringen von Wasser an den Terrakottablöcken und der Stahlkonstruktion darunter zu beseitigen. ERA entwickelte eine Überverkleidungsstrategie und entwarf in Zusammenarbeit mit einem bekannten Künstler aus Toronto, An Te Liu, ein Regenschutzsystem aus Metallpaneelen in verschiedenen Farbtönen. Die mehrfarbige Ästhetik spiegelt die historische Vielfalt des Viertels wider, sagt das Projektteam. Die Farben im endgültigen Muster wurden durch eine Analyse des prozentualen Anteils der in den Nationalflaggen der Welt vorhandenen Farben ausgewählt.

Laut der Metal Construction Association funktionieren die Ummantelungsansätze beim Aufhängen von IMPs an neuen Außenunterrahmen oder -verkleidungen gut auf verschiedenen Untergründen, einschließlich CMU, Gussbeton und Ziegelfurnier, und bieten eine wirksame Barriere und kontinuierliche Isolierung (CI) über gesamte Gehäuse. „Auf diese Weise ähnelt die Überverkleidung der Schaffung neuer Regenschutzwände“, sagt Aronov, der andere Wiederaufbauprojekte, darunter PS 73 in Brooklyn, abgeschlossen hat, da er seit 2004 das Bildungsstudio seiner Firma leitet. „Es ermöglicht auch Schulen und anderen Gebäuden, ihre Architektur zu aktualisieren.“ Bild selbst in Fällen, in denen tragende Beton- und Mauerwerkswände Nachrüstungen erschweren und eine kostspielige Verstärkung der Struktur und das Hinzufügen von Säulen und Balken oder Untermauerungen von Fundamenten erfordern, wenn umfangreichere Umschließungsverbesserungen vorgenommen werden.“

Neben der Verbesserung der Wärmeleistung sorgt eine ordnungsgemäß detaillierte Ummantelung für eine Luft- und Wasserbarriere und verbessert die Eindämmung von Feuer und Rauch, um die Widerstandsfähigkeit des Gebäudes zu erhöhen. Der Ansatz ermöglicht außerdem, dass bestehende Gebäude während des Baus größtenteils bewohnt und zugänglich sind, wodurch Störungen für Bewohner und Mieter begrenzt werden – kurz gesagt, ideal für Schulverbesserungen. Noch besser ist, dass eine Überverkleidung zu geringen Kosten und mit relativ kurzen Planungs- und Bauzeitplänen durchgeführt werden kann.

Myers von Gilbane und Thomson von CetraRuddy unterstreichen die Vorteile von IMPs und ACMs als Regenschutz oder als Barrierewandsysteme und weisen auf ihre überlegenen R-Werte hin. „Wir haben uns entschieden, die Sichtbetonwand des neuen Hochhauses Rose Hill mit einer 6 Zoll tiefen isolierten Metallplatte zu verkleiden“, sagt Thomson. „Auf der Vorderseite der Paneele wurden vertikale Aluminiumprofile angebracht, um dieses eher serienmäßige System mit unserer maßgeschneiderten Elementfassade zu verbinden.“

Metall habe im Vergleich zu Verbundwerkstoffen oder anderen natürlichen Materialien einen bekanntermaßen hohen Wärmeleitfähigkeitskoeffizienten, fügt Myers hinzu. „Hüllkurvenplaner und Bauwissenschaftler verbringen ihre Zeit vor allem damit, der schlechteren thermischen Leistung des Metalls innerhalb der Wandkonstruktion entgegenzuwirken, bevor es auf die Wetterbarriere trifft und Feuchtigkeit auf der falschen Seite der Wand kondensiert“, erklärt er. „Metallsysteme sind sehr gut darin, Feuchtigkeit von Gebäuden fernzuhalten, insbesondere wenn sie für Regenschutzanwendungen verwendet werden.“ Aus diesem Grund, so der erfahrene Bauleiter, seien Metallprodukte am besten als Bestandteil von Baugruppen einsetzbar.

Während wegweisende Anwendungen von Metallverkleidungen – wie die Freiheitsstatue und das Chrysler Building – das Vertrauen in diese Systeme schon lange beeinflusst haben, blicken die heutigen Beweggründe auch in die Zukunft. Wie die frühen Weltraumprogramme, die isolierte Metallverbundwerkstoffe beeinflussten, zahlt sich auch der heutige neue Weltraumwettlauf für bessere Gebäude aus.

„Schauen Sie sich SpaceX und die Metallsysteme an, die für die nächste Generation von Raumfahrzeugen verwendet werden“, sagt der Architekt Body-Lawson. „Hier geht es wirklich bis an die Grenzen: Es gibt Materialien, die nicht geschweißt werden müssen oder die mit verschiedenen Temperaturunterschieden von sehr heiß bis sehr kalt umgehen können. Irgendwann wird diese Forschung und Entwicklung in der Welt der Architektur landen, obwohl sie jetzt wahrscheinlich sehr teuer ist.“ Zu den weiteren Mainstream-Anwendungen gehört der Tesla Cybertruck, der aus einer Edelstahllegierung der 300er-Serie mit nur einer einzigen Farbe gebaut wird – und als „korrosionsbeständig, stark und erschwinglich“ angepriesen wird.

Body-Lawson fügt hinzu: „Irgendwann werden diese in Gebäuden landen, wenn sie kosteneffektiv genug sind.“

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